Resimart es una empresa con más de 35 años de experiencia diseñando y fabricando instalaciones, maquinaria y accesorios para el pretensado de hormigón, así como desarrollando nuevos equipos que avalan su propia capacidad innovadora. Además de fabricantes colaboran, asesoran, forman y dan asistencia técnica a sus clientes con el objetivo de mejorar la calidad de sus productos fabricados y optimizar sus procesos productivos.

Resimart® le ofrece desde equipos individuales, para satisfacer tareas concretas, hasta líneas completas de producción para fabricación de elementos pretensados de hormigón, incluyendo el montaje de las pistas de trabajo y puesta en marcha de todos los equipos.

El motivo por el que una empresa se plantea montar una planta de pretensados de hormigón puede ser muy variado: fabricar productos propios, ampliar la gama de productos, remodelar una fábrica antigua, renovar equipamientos o, simplemente, hacer una nueva inversión. Sea cual sea el caso, a la hora de ponernos manos a la obra en su instalación, hay que tener en cuenta una serie de factores.

Un proyecto de tal envergadura tiene que realizarse de forma cautelosa y debe pasar por distintas fases como son:

• Estudio de la geometría del terreno donde irá ubicada la instalación;
• Estudio de los equipos de producción acorde a las necesidades concretas del proyecto;
• Desarrollo de toda la documentación técnica de la instalación;
• Diseño de las máquinas de producción;
• Trabajos previos en el terreno y construcción de la fábrica;
• Fabricación de todo el conjunto de la maquinaria y equipos;
• Construcción de las pistas de producción;
• Instalación de todos los equipamientos;
• Puesta en marcha del conjunto de la instalación;
• Formación técnica de los trabajadores responsables de la producción;
• Asesoramiento y gestión de la producción;
• Contar con un servicio integral postventa.

A pesar de que un proyecto llave en mano puede durar de 4 a 8 meses, no existe una duración predefinida, sino que ésta puede variar dependiendo del tamaño del mismo, el tipo de cliente y las necesidades planteadas.

FACTORES A TENER EN CUENTA ANTES DEL MONTAJE DE UNA PLANTA DE PRETENSADO

Antes de montar la planta existen 4 factores determinantes:

Espacio disponible
A partir de 7.000-10.000 m² se dispone de espacio suficiente para montar una instalación completa. No obstante, como es lógico, cuanto más espacio haya disponible mayores posibilidades tendrá la fábrica y mayor capacidad de crecimiento para un futuro.

Tipos de producto a fabricar
Según los productos que busque fabricar, deberá elegir el tipo de tecnología: Vibrocompresión, Extrusión o ambas.
Además, se determinará el número de moldes necesarios.

Productividad
En función de la productividad requerida y del espacio disponible se decidirá el número de pistas y su longitud de producción.

Capacidad de inversión
En función de sus posibilidades económicas, se diseñará un tipo u otro de instalación.
Existen instalaciones con mayor o menor grado de automatización, diferentes tipologías de pistas (con o sin chapas metálicas, calefactadas o sin calefacción, estructura normal o tipo cajón…), con mayor número de equipos complementarios, etc.

incidenciAS Y SOLUCIONES MÁS COMUNES

A pesar del interés por parte de los clientes por comenzar cuanto antes la construcción de la planta, pueden aparecer incidencias. Entre las más habituales destacan:

Retrasos en los trabajos previos. Es necesario marcar unos plazos adecuados y reales, y el cliente debe ser consciente de sus posibilidades y de los posibles imprevistos que pudieran suceder.

Errores en la ejecución de los trabajos previos. En ocasiones y debido a la poca experiencia por parte de algunos clientes se cometen errores de ejecución que luego retrasan el montaje de la instalación. Para evitar estos problemas es fundamental contar con un equipo especializado y profesional para la ejecución de los trabajos.

Problemas productivos. En algunas ocasiones, cuando un cliente comienza con la producción, al no tener experiencia en la fabricación de pretensados, no le da la importancia necesaria al hormigón y a los componentes que lleva. Con una inadecuada dosificación, no es posible obtener una correcta producción o una buena calidad de producto, por lo que el material producido no podrá conformarse ni tendrá la resistencia adecuada.

Problemas de personal. En empresas con una alta rotación de personal suelen darse que las personas encargadas de la planta no hayan recibido una formación adecuada y carezcan de experiencia, provocando problemas productivos, problemas de mantenimiento y en muchos casos, negligencias técnicas que provocan roturas y averías en las máquinas de producción. Para evitar que esto ocurra es recomendable recibir formaciones periódicas impartidas por personal especializado.

CÓMO RESIMART PUEDE AYUDAR EN SU PROYECTO

En Resimart llevamos más de 35 años dedicándonos a la tecnología del prefabricado de hormigón pretensado, ofreciendo desde equipos individuales para satisfacer tareas concretas hasta proyectos completos llave en mano.
Asimismo también ofrecemos multitud de servicios adicionales como:

• Diseño y fabricación de Moldes para otras máquinas: Analizamos los modelos que utilizan actualmente y diseñamos los moldes según los requerimientos del cliente y los productos que quieren fabricar.
• Revisión y ajuste de equipamientos de otras marcas: Todo equipo industrial necesita ser revisado y ajustado de manera periódica y nosotros ofrecemos no solo la revisión y ajuste de nuestros equipos sino también de los equipos de nuestra competencia.
• Adaptación de máquinas: Adaptamos cualquier equipo antiguo para poder trabajar en una nueva instalación o para adecuarse a las nuevas condiciones de una fábrica.
• Remodelaciones e implementaciones técnicas: Planteamos y ofrecemos mejoras técnicas y productivas a equipos más simples mediante su automatización o instalación de nuevos accesorios.
• Suministro de todo tipo de repuestos para máquinas complementarias del sector, desde elementos comerciales hasta repuesto específicos expresamente fabricados según máquina y modelo.
• Certificación técnica de equipamientos: Certificamos equipos nuevos así como equipos más antiguos para poder cumplir con la normativa y exigencias concretas de cada mercado/cliente.
• Ampliación de fábricas ya existentes: Ampliamos cualquier instalación ya existente para aumentar de esta forma la producción y la calidad de la misma.
• Remodelación y modernización de fábricas antiguas, obsoletas o con baja productividad.
• Desarrollo de proyectos para otros sectores como el de la automoción, la alimentación o packaging: No sólo somos fabricantes de maquinaria para prefabricados de hormigón sino que en esencia somos una ingeniería con capacidad técnica suficiente como para desarrollar cualquier proyecto que se nos plantee.

Servicio Integral Postventa:

• Formaciones periódicas
• Supervisión de los equipos
• Recomendaciones técnicas
• Mantenimiento y renovación
• Planes de mejora continúa