Uno de los desafíos clave al fabricar hormigón prefabricado es el refuerzo de acero. Resulta costoso de adquirir, y su formación y colocación requieren gran esfuerzo. Con sus macrofibras sintéticas, Master Builders Solutions ofrece una solución, MasterFiber, que ayuda a mejorar el control de la fisuración a la vez que reduce la cantidad de acero necesaria.

El hormigón reforzado es el material de construcción más utilizado. Pero el acero es pesado y difícil de manipular, y por tanto costoso. Así, Master Builders Solutions presenta una alternativa ligera pero resistente: MasterFiber, una macrofibra sintética estructural.

Mezcladas en hormigón fresco, las fibras conforman una red interna y añaden propiedades superiores de resistencia a la tracción a los elementos de hormigón. El resultado es un control de fisuración mejorado y un hormigón más resistente.

Para hallar la mezcla perfecta de malla de acero y fibras, los expertos de Master Builders Solutions ofrecen un servicio integral que apoya a los clientes mediante cálculos estructurales y la instalación de equipos dosificadores. Con su gama MasterFiber, Master Builders Solutions ofrece una solución que cubre todos los campos de aplicación, desde pavimento y hormigón proyectado hasta elementos prefabricados e incluso reparación estructural.

BENEFICIOS DEL EMPLEO MASTERFIBER

• 10% más de eficiencia en los procesos de producción*: La menor cantidad de acero necesaria ahorra tiempo de producción, dinero y energía.
• Ciclo de vida ampliado de las estructuras de hormigón: Sus propiedades de fijación superiores ayudan a controlar la fisuración del hormigón
• Alternativa sostenible al refuerzo de acero: Se requiere menos refuerzo de acero, lo que reduce en un 20% las emisiones de CO2*
• Certificación, documentación e informes de ensayos: Certificado conforme a las normas europeas como Eurocode 2 o el Código Modelo para estructuras de hormigón

*Los valores citados hacen referencia a la parte de refuerzo y están basados en un estudio de hormigón prefabricado en la fábrica Uniblok en Toledo, España

SOLUCIONES ALTERNATIVAS PARA EL REFUERZO DEL HORMIGÓN

La adición de fibras estructurales en masa en el hormigón, mejora las prestaciones resistentes, tanto en las primeras edades como una vez endurecido. La fibra controla la fisuración por retracción plástica e hidráulica, y mejora la respuesta estructural tanto a tracción, flexión y cortante aportando una rotura dúctil. A su vez se mejora la resistencia a fatiga e impacto, con gran capacidad de absorción de impacto, así como mejor resistencia en caso de fuego. Estas mejoras se consiguen con una tecnología de fibras poliméricas de distintas naturalezas, completamente libre de corrosión, no magnética, y 100% resistente a los álcalis.

La dispersión y distribución tridimensional de la fibra garantiza la homogeneidad y continuidad de las prestaciones resistentes, con un cosido en toda la masa, sin la existencia de planos débiles. Debido a la específica elasticidad del polímero, se consigue una muy alta compatibilidad y adherencia entre el hormigón y la fibra en todas las etapas de endurecimiento del hormigón. Esta configuración, permite en el caso de sustituciones parciales (manteniendo barras de acero) disponer de recubrimientos muy durables, con menor ancho de fisura y por ello minimizar la entrada de agentes agresivos (CO₂, cloruros). Esta contribución adicional permite el diseño de elementos sin armadura, o la realización de sustituciones parciales (eliminando armados secundarios).

En ambos casos se consiguen ventajas económicas por la durabilidad muy elevada del elemento, la rapidez de conformado, el ahorro en materiales y el aligeramiento del peso (ahorros en transporte).

Master Builders Solutions aporta su know-how de la química del hormigón que permite diseñar la mezcla aunando una perfecta puesta en obra (bombeo, proyección, etc) con una máxima respuesta estructural.

ÁREAS DE APLICACIÓN

Prefabricado
Durabilidad, eficiencia, economía, seguridad de uso, flexibilidad, sostenibilidad son, entre otros, aspectos que cada vez cobran más relevancia en el sector del hormigón prefabricado, a este respecto el hormigón fibro-reforzado mejora en todos ellos al hormigón armado convencional, haciendo de éste una solución altamente apropiada. Desde el punto de vista del diseño, el uso de hormigones fibro-reforzados permite realizar elementos sin la limitación de la disposición de armados, admitiendo una mayor libertad en el diseño y como consecuencia ampliar las oportunidades en el mercado de este sector

Hormigón Preparado
Una de las principales aplicaciones de los hormigones reforzados con fibras (HRF) son los pavimentos y soleras industriales. Éstas son particularmente sensibles a la aparición de fisuras, y si bien este tipo de defectos es casi inevitable en estructuras de hormigón, las fibras dan lugar a mejoras substanciales en la vida en servicio de este elemento. Por otra parte, las propiedades mecánicas de las fibras poliméricas permiten el reemplazo tanto del armado convencional como de las fibras metálicas, que presentan como limitaciones una menor durabilidad y una menor eficiencia desde el punto de vista mecánico/ económico.

Reparación
Los criterios de diseño bajo criterios durables son muy recientes. Por ello numerosas estructuras están agotando su vida útil y requieren trabajos de reparación y/o refuerzo, mediante encamisados y recrecidos. Dichos trabajos se realizan en escenarios complejos: con estructuras en uso, trabajos subacuáticos o a gran altura, etc. Por ello la eliminación total o parcial de armados facilita los trabajos y, a su vez, mejora la calidad del trabajo. En ambientes con fuerte presencia de cloruros, la eliminación de los armados secundarios y la garantía del control de la fisuración, permite la realización de reparaciones más durables.

Construcción Subterránea
En el campo del hormigón proyectado reforzado con fibra el principal requerimiento es mantener cierto nivel de ductilidad en condiciones de alta deformación. Con este requerimiento, la gama de fibras MasterFiber permite mejorar el comportamiento estructural de este material debido a dos razones

• Capacidad de redistribución de esfuerzos debido a la formación de una red tridimensional de fibras.
• Capacidad de anclaje entre matriz y fibra y capacidad de elongamiento de la macrofibra.

Si quiere más información sobre Master Builders Solutions o su gama de fibras visite nuestra página web: https://www.master-builders-solutions.com/es-es