Masiste presenta la Solución definitiva al Control de la Calidad del Hormigón en Tiempo Real con eTRACE Mixer. Masiste es distribuidor e integrador exclusivo eTRACE en España por lo que le van a ofrecer el soporte que necesita. Ven a conocerlo a SMOPYC- Pabellón 3 Calle B-C nº 11-12

Monitoreo y control del hormigón en tiempo real durante su transporte a la obra. Nuestra solución eTrace EM02 basada en el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) captura la humedad, curado, temperatura y RPM (Revoluciones por minuto); esta información es enviada a nuestra plataforma en la nube donde es procesada por medio de analítica avanzada que integra Inteligencia Artificial (AI) para controlar las propiedades críticas del concreto garantizando el cumplimiento de los estándares de calidad.

Soluciones que aporta eTRACE en camión hormigonera

Durante preparación en planta

• Medición de la humedad en el mezclado del hormigón.
• Identificar tiempos de preparación y homogenización de mezcla.

En tránsito

• Reducir las cargas rechazadas o con problemas de calidad al estimar el cono de llegada basado en el estado actual de las variables críticas, la velocidad de pérdida de curado y la hora de llegada estimada.

En obra

• Optimización en el tiempo de entrega Registro de homogeneidad Entrega digital: Firma, calificación, etc.

Beneficios logísticos

• Optimización de rutas en el tiempo real
• El conductor monitorea las variables criticas sin el uso de la escalerilla
• Análisis de tiempos de espera en obra y descarga.
• Gestión proactiva de devoluciones para su aprovechamiento.

eTRACE Evaporation Rate: Control de calidad del hormigón en obra

Industrial Internet de las cosas (Industrial IIoT) y la Inteligencia Artificial (IA) al servicio de la calidad en la industria del hormigón y el prefabricado.

Análisis de las propiedades del hormigón en tiempo real:

• Resistencia
• Temperatura
• Humedad
• Curado

Método tradicional
Tradicionalmente para el control del hormigón se fabrican probetas que deben ser ensayadas después de cierto tiempo de almacenado y garantizando ciertas condiciones que muy posiblemente no reflejan la realidad de la obra.

• Esto es lento
• Genera muchos residuos y es poco respetuoso con el medio ambiente.
• Alto coste para el presupuesto de la obra.

¿Qué es la madurez del hormigón?
La madurez del hormigón supone una relación entre el desarrollo de la temperatura del hormigón y el tiempo a través de distintos métodos, como el método de Arrhenius, curado ponderado y el Nurse-Saul (factor temperatura-tiempo), este último es el utilizado por nuestro sistema. El método de factor temperatura-tiempo (Nurse-Saul) toma el área generada por la temperatura del hormigón en el tiempo utilizando la siguiente fórmula:

M(t) = ∑ (Ta - To) * Dt

M: Curado (grados hora)
Ta: Promedio de la temperatura del hormigón durante el intervalo de Dt
To: Temperatura de referencia
Dt: Intervalo de tiempo

Con estos valores se puede generar una curva de calibración según la mezcla obteniendo una de las propiedades más importantes del hormigón...

La resistencia: f’c = a + b * log(M)

Dado que el beneficio principal del método de curado es poder obtener resistencias del hormigón a edad temprana, se toman muestras de cilindros (Probetas método tradicional) que serán ensayadas en prensa a: 1, 2, 3, 4, 5, 7, 10, 14 y 28 días. Mientras que nuestro equipo captura información cada quince minutos y va obteniendo el dato de madurez para ser correlacionado.

Beneficios

• Reducción de tiempos de construcción (al conocer en tiempo real la resistencia)
• No se requiere la fabricación de gran cantidad de probetas, solo las necesarias para cumplir con la normativa existente.
• Disminución y optimización en alquiler de equipos de obra.
• Disminución de la incertidumbre sobre la calidad del hormigón y su resistencia, lo que se traduce en la disminución de incidentes estructurales durante la construcción.
• Reducción de residuos ambientales, ya que el método tradicional de testado de probetas se traduce en generación de escombros.
• Le permite desmoldar elementos de hormigón de manera oportuna y segura.
• Optimizar encofrados y puntales de apoyo en construcción tradicional.
• Controle la resistencia del hormigón en tiempo real para garantizar la resistencia temprana y final.
• Prevenir el agrietamiento causado por cambios excesivos o rápidos en la temperatura del hormigón.
• Evite el daño expansivo causado por el retraso en la formación de etringita.
• Mantenga registros históricos de lo ocurrido en el sitio para evitar reclamos y riesgos legales.
• Mantenga bajo control los diferenciales de temperatura dentro de sus elementos, una variación de 20°C (68 °F) puede causar daños por dilatación térmica diferencial.

eTrace Jobsite ofrece dos canales de entrada para termopar tipo k, monitorización de curado y sensor de tasa de evaporación en una solución automatizada y en tiempo real para hormigón. Además, realiza análisis térmicos como estimación de la resistencia del hormigón mediante el método de madurez, cálculos de diferencias de temperatura entre el núcleo y la superficie, gradientes y trazabilidad de temperatura. Los dispositivos eTrace miden y transmiten información a la plataforma eTrace, que a través de análisis genera información precisa y confiable en tiempo real. Es posible configurar diferentes tipos de alertas para que se notifiquen automáticamente a todas las personas involucradas.

Premio SMOPYC PLATA, “eTRACE EVAPORATION RATE” presentado por MASISTE 2001, S.L. (Murcia). eTrace Evaporation Rate evita las fisuraciones y optimiza el desempeño de la resistencia del hormigón al informar en tiempo real la cantidad de agua por m² que se debe adicionar de acuerdo con los cambios de la velocidad del viento, temperatura ambiente, temperatura del concreto y humedad relativa.

Masiste, distribuidor e integrador exclusivo eTRACE España

Parque Empresarial Base 2000 Calle 6, Naves 13-15
30564 Lorquí (Murcia) España
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